Mailsales02@suntechm.com
Phone+86-373-8505707
trDil
Ana sayfa / Ürünler / Titreşimli ekran / Ultrasonik Titreşimli Eleme Makinesi

Ultrasonik Titreşimli Eleme Makinesi

Ultrasonik Titreşimli Eleme Makinesi Nedir

 

Ultrasonik titreşimli elek, sıradan titreşimli elek temelinde ek bir ultrasonik sistemdir, bir jeneratör ve bir elek üzerine ultrasonik frekans uygulayan bir probdan oluşur, zor tozların elek ağlarında kolayca elenmesini sağlamak için tasarlanmıştır. Bu, yalnızca elenen ürünün kapasitesini artırmakla kalmaz, aynı zamanda 20 µm'ye kadar doğru ayırmaya olanak tanır. Eleme doğruluğu %80'den fazla artırılabilir, kapasite 2 ila 5 kat artar. Ultrasonik titreşimli elek, elekte yüksek frekanslı mikro titreşim oluşturmak için ultrasonik teknolojiyi kullanan bir eleme ekipmanıdır. İnce taneli, yapışkan ve kolayca topaklanan malzemeleri elemek için uygundur. Geleneksel titreşimli eleklerin avantajlarını birleştirir ve eleme verimliliğini ve doğruluğunu etkili bir şekilde artırabilir. Ultrasonik titreşimli elekler karmaşık yapılara ve verimli çalışma prensiplerine sahiptir ve çeşitli endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Ultrasonik Titreşimli Eleğin Avantajları

 

 

Tarama verimliliğini ve net temizleme verimliliğini artırın
Ultrasonik eleme ve temizleme sistemi çeşitli tipteki dairesel titreşimli eleme makineleriyle birleştirilebilir, böylece elek düşük frekanslı titreşime ve üst üste binen yüksek frekanslı ultrasonik titreşime maruz kalır, böylece elek üzerindeki büyük parçacıklar askıya alınır ve ultra ince toz büyük ultrasonik titreşimlere maruz kalır. Hızlanma, böylece yapışma, sürtünme, tesviye, kama vb. gibi blokaj faktörlerini engeller ve eleme verimliliğini ve net temizleme verimliliğini artırır.

 

Karakteristik malzemelerin taranmasını çözün
Güçlü adsorpsiyon, yüksek statik elektrik, kolay topaklanma, güçlü viskozite, yüksek yoğunluk, ultra ince toz ve diğer özelliklere sahip malzemelerin eleme sorunlarını gerçekten çözer;

 

Tarama doğruluğunu ve çıktıyı iyileştirebilir
Ultrasonik titreşimli elek, sıradan titreşimli eleklerin eleme doğruluğunu %80'den fazla artırabilen ve çıktıyı sıradan titreşimli eleklerin 2 ila 5 katına çıkaran tarama için ultrasonik dönüştürücüyü benimser;

 

Tekrarlanan tarama sayısını azaltın
Ultrasonik titreşimli elek, gözenek boyutunun zarar görmesini önleyebilen kendi kendini temizleme işlevine sahiptir, böylece eleme doğruluğunu sabitleyebilir ve tekrarlanan eleme sayısını azaltabilir.

 

Ana sayfa 12 Son sayfa 1/2
Neden Bizi Seçmelisiniz

Gelişmiş Ekipman

Lazer Kesim Makinesi, CNC Bükme Makinesi, Nokta Kaynak Makinesi, Parlatma Makinesi, Sabit tezgah presi, hava plazma kesme makinesi, platform CNC delme makinesi, CNC hidrolik giyotin makası, dört kolonlu hidrolik pres, üniversal kaldırma masalı freze makinesi, radyal delme makinesi, hidrolik dijital ekranlı sac bükme makinesi,

Üretim Pazarı

Ürünlerimiz Rusya, ABD, Fransa, Namibya, Suudi Arabistan, Tayland, Uruguay, Singapur, İspanya, Almanya, Kıbrıs, Botsvana, Kore, İsviçre, Yeni Zelanda, Pakistan, Brezilya, Malezya, İspanya, Peru, Şili, Türkiye, Portekiz vb. ülkelere ihraç edilmiştir.

Ürünümüz

Ürünlerimizde Titreşimli Eleme Makinesi, Vida Konveyörü, Bant Konveyörü, Vakum Konveyörü, Torba Boşaltma İstasyonu bulunmaktadır.

Kalite Yönetimi

ISO kalite yönetim sistemi ve CE sertifikasına sahibiz, tüm ana bileşenler sıkı denetimle kendi fabrikamızda kaliteli olarak üretiliyor ve kalite her zaman önceliğimizdir.

Titreşimli elek ile Ultrasonik Titreşimli Eleme arasındaki fark
 

Daha yüksek tarama doğruluğu

Ultrasonik Titreşimli Eleme Makinesi, döner titreşimli eleme makinesi temelinde kurulan bir ultrasonik eleme sistemidir. Sıradan titreşimli elemenin titreşim frekansı saniyede 1460 kez iken, Ultrasonik Titreşimli Eleme Makinesi saniyede 36,000 kezdir ve bu, ses dalgası ve titreşim frekansının çift titreşim kombinasyonunu gerçekten gerçekleştirir. Ultrasonik Titreşimli Eleme Makinesini, özellikle elenmesi zor malzemeler için tozları ayırmak üzere 20 mikrondan 300 mikrona kadar olan elekler için uygun hale getiren bu düşük genlikli, yüksek frekanslı ultrasonik titreşim dalgasıdır (mekanik dalga).

Ağı engellemeyin

Sıradan titreşimli elek ile karşılaştırıldığında, Ultrasonik Titreşimli Eleme benzersiz JHC ultrasonik eleme sistemini benimser, bu nedenle başka elek temizleme cihazları eklemeye gerek yoktur ve kendi kendini temizleme işlevine sahiptir. İşlevsel ağ engellenmez.

Büyük çıktı

Ultrasonik Titreşimli Eleme Makinesi, aglomeraların, yüksek statik elektriğin, yüksek inceliğin, yüksek yoğunluğun, hafif özgül ağırlığın ve adsorbe edilen malzemelerin ayrılmasını hızlandırabilen ultrasonik dönüştürücü ile donatılmıştır, böylece titreşimli eleğin eleme miktarı artar, yapışan malzemeler ayrıştırılır, elek üzerindeki malzemeler azaltılır ve oran Ultrasonik dalga olmadan titreşimli eleğin eleme oranı 5-20 kat artar.

Özetle, Ultrasonik Titreşimli Eleme Makinesi, sıradan titreşimli eleme makinelerine göre daha yüksek hassasiyete ve çıktıya sahiptir, eleğin tıkanması kolay değildir ve avantajları daha belirgindir.

 

Malzemeler

Sıradan Titreşimli Eleme Makinesi

Ultrasonik Titreşimli Eleme Makinesi

Test modeli

Mesh numarası

Test sonuçları

Mesh numarası

Test sonuçları

Silisyum karbür

500

Eleme yapılamıyor

500

1000kg/saat

1000mm

Tungsten karbür tozu

600

15 dakikada ince toz elenmez

600

30kg/saat

1000mm

C vitamini tozu

100

1kg/saat

100

120kg/saat

1000mm

Polen

400

15 dakikada ince toz elenmez

400

Yaklaşık %20 ince toz 15 dakikada elenebilir ve daha ince ve etkili bir şekilde sınıflandırılabilir

600mm

NdFeB tozu

300

30 dakikada %30 elek kalıntısı

300

30 dakikada elekte %7 kalıntı

600mm

Nikel ve kobalt tozu

325

Gereksinimleri karşılamak için 3 kez tarandı

400

Elek bir kez gereksinimleri karşılar

800mm

Fosfor

500

Eleme kapasitesi 90kg/h

500

Eleme kapasitesi 300kg/h

800mm

Çinko tozu

325

Eleme kapasitesi 68kg/h

325

Eleme kapasitesi 300kg/h

800mm

Demir tozu

100

Eleme kapasitesi 96kg/h

100

Eleme kapasitesi 300kg/h

800mm

Baharat tozu

60

Eleme kapasitesi 500kg/h

60

Eleme kapasitesi 1000kg/h

1000mm

Reçine tozu

200

Eleme kapasitesi 340kg/h

200

Eleme kapasitesi 745kg/h

1000mm

Tatlı patates nişastası

200

Eleme kapasitesi 400kg/h

200

Eleme kapasitesi 1500kg/h

1000mm

Kaolin

200

Eleme kapasitesi 38kg/h

200

Eleme kapasitesi 200kg/h

1000mm

 

 
Ultrasonik Titreşimli Eleme Makinesi Nasıl Seçilir
 

Ultrasonik titreşimli elek, döner titreşimli elek temelinde bir ultrasonik cihazla donatılmıştır ve bu, sıradan titreşimli elek tozu elediğinde elek tıkanması sorununu etkili bir şekilde çözebilir. Eleme doğruluğu ve çıktısı daha yüksektir.

Ultrasonic Vibrating Screen for Metallurgy
 

Malzemelerin sayısını ve özelliklerini belirleyin

Ultrasonik titreşimli elek satın alırken, malzemenin inceliğine göre seçim yapmalısınız. Ultrasonik titreşimli elek esas olarak yüksek hassasiyetli toz malzemeler veya şebekeyi tıkaması kolay malzemeler içindir. İnce tozun eleme etkisi çok açıktır. Ultrasonik titreşimli elekler, 300 veya daha fazla gözenek sayısına sahip malzemeler veya kolay tıkanma, adsorpsiyon, yapışma, statik elektrik, hafif özgül ağırlık ve diğer malzemeler için seçilebilir. Ancak, 300 gözenek altındaki bazı kolay elemeler için doğrusal titreşimli elek veya döner titreşimli elek seçilebilir

Ultrasonic Vibrating Screen for Metallurgy
 

Çıktıyı belirle

Çıktı, ultrasonik titreşimli elek modelinin seçimini belirler. Dahan ultrasonik titreşimli elek modelleri arasında DHC400, DHC600, DHC800, DHC1000, DHC1200, DHC1500, DHC1800 vb. bulunur. Sonek numarası, elek boyutunu temsil eder ve elek yüzey çapı doğrudan Çıkış ile ilgilidir, bu nedenle bir model seçerken çıkış için kendi gereksinimlerinizi netleştirmelisiniz.

Ultrasonic Vibrating Screen for Metallurgy
 

Ekranın malzemesi

Dahan ultrasonik titreşimli elek malzemesi iki türe ayrılabilir: biri malzemeyle temas eden kısım için 304 paslanmaz çelik, diğeri ise tüm makine için 304 paslanmaz çeliktir. Malzeme seçimi eleme malzemesine veya endüstriye göre belirlenebilir. İkinci tür genellikle gıda ve ilaç gibi sıkı hijyen gereksinimleri olan endüstrilerde kullanılır.

High Quality Ultrasonic Vibrating Screen Separator
 

Aksesuar seçimi

Ultrasonik titreşimli eleklerin ana aksesuarları şunlardır: ultrasonik güç kaynağı, ultrasonik dönüştürücü, titreşim motoru. Farklı kalitede veya tipte aksesuarların seçilmesi, ultrasonik titreşimli eleklerin kullanımında çok önemli bir rol oynar. Örneğin, Dahan ultrasonik titreşimli eleklerin motoru sıradan veya patlamaya dayanıklı motorlar seçebilir. Patlamaya dayanıklı motorlar genellikle toz patlamalarını önlemek için büyük miktarda toz bulunan durumlarda kullanılır. Genellikle, eleme ortamlarının seçimi Sıradan motoru döndürün.

 

Ultrasonik Titreşimli Eleme Makinesinde Ultrasonik Sistemin İşlevleri Nelerdir?
 

Ultrasonik titreşimli elek, ultrasonik güç kaynağı, dönüştürücü, rezonans halkası ve bağlantı telinden oluşur. Ultrasonik güç kaynağı tarafından üretilen yüksek frekanslı elektriksel salınım, dönüştürücü tarafından yüksek frekanslı sinüzoidal uzunlamasına salınım dalgasına dönüştürülür. Bu salınım dalgaları, rezonansın oluşmasını sağlamak için rezonans halkasına iletilir ve ardından titreşim, rezonans halkası tarafından elek yüzeyine eşit olarak iletilir. Elek ağındaki malzemeler, düşük frekanslı kübik titreşime ve aynı anda ultrasonik titreşime maruz kalır, bu yalnızca ağın tıkanmasını önlemekle kalmaz, aynı zamanda eleme çıktısını ve kalitesini de iyileştirir. Titreşimli elekteki ultrasonik sistemin işlevi:

Titreşimli eleklerde ultrasonik sistemin işlevi

Ekranın bloke olma sorununu çözün: Ekran çerçevesi, titreşim motorunun etkisi altında üç boyutlu işlem yaparken dönüştürücüden gelen yüksek frekanslı, düşük genlikli bir ultrasonik titreşim dalgasına tabi tutulur, bu da malzemelerin düşük irtifada ekran yüzeyinde asılı kalmasını sağlar, böylece ekranın bloke olma sorunu etkili bir şekilde çözülür;

İkincil kırma

Bazı malzemeler, sürtünmeden dolayı nem veya statik elektrikten etkilendiklerinde troupe'da sorunlara neden olur. Ultrasonik dalganın etkisi altında, troupe'da biriken malzemeler, çıktıyı artırmak için tekrar ezilebilir;

Hafif ve ağır malzemelerin taranması

Hafif ve ağır malzemeleri elemede, sıradan titreşimli elek malzeme kaçışına eğilimlidir ve eleme doğruluğu standartlara uygun değildir. Ultrasonik dalganın etkisi altında, ultrasonik titreşimli elek eleme doğruluğunu etkili bir şekilde iyileştirebilir ve toz kaçışı sorununu azaltabilir.

 

Ultrasonik Titreşimli Eleme Makinesi Çeşitleri

 

Harici ultrasonik titreşimli elek

Genellikle ultrasonik titreşimli eleğin ekran çerçevesinin dışına monte edilir ve tarama işlemi sırasında malzeme ile doğrudan temas kurmaz, bu da ultrasonik dönüştürücünün hizmet ömrünü etkili bir şekilde sağlayabilir ve kurulum ve bakım nispeten basit ve hızlı olacaktır.
Avantajları:Elek çerçevesinin dışına monte edildiği için malzeme ile doğrudan teması olmayacaktır, bu da eleme verimliliğini etkili bir şekilde artırabilir ve dahili yer değiştirme dönüştürücüsü tarafından elenemeyen güçlü iletkenliğe ve aşındırıcılığa sahip malzemeleri eleyebilir.

Dahili ultrasonik titreşimli elek

Genellikle, doğrudan ultrasonik titreşimli elek çerçevesinin ortasına sabitlenir ve kullanım sırasında eleme malzemeleriyle temas eden parçalar olacaktır. Bu nedenle, bazı iletken ve aşındırıcı malzemeleri elemek, hizmet ömrünü etkileyecek ve ayrıca dönüştürücüyü etkileyecektir. Çıkış frekansının bir etkisi vardır, bu da eleme doğruluğunu ve verimini azaltır. Ancak fiyatı harici dönüştürücülerden çok daha ucuzdur.
Avantaj:düşük maliyetli

High Quality Ultrasonic Vibrating Screen Separator

 

Ultrasonic Vibrating Screen for Starch

 

Ultrasonik Titreşimli Elek Çalışma Prensibi

Ultrasonik titreşimli eleğin çalışma prensibi, 22 V, 50 Hz veya 110 V, 60 Hz elektrik enerjisini 18 KHz yüksek frekanslı elektrik enerjisine dönüştürmek, ultrasonik dönüştürücüyü girmek ve onu 18 KHz mekanik titreşime dönüştürmek ve CNC güç kaynağı tarafından çıkan frekans bandı, Ekran örgüsünün yüzeyi 360, 000 kez/dakikadır. Malzeme elendiğinde, ekran yüzeyinde yukarı ve aşağı, yatay ve eğimli üç boyutlu hareketin kuvveti, ekran yüzeyindeki ultrasonik sistemin yüksek frekanslı ve düşük genlikli kuvvetine de maruz kalır, böylece ultrasonik titreşimli elek, eleme ve ağ temizleme amacına ulaşır. Sıradan titreşimli elek ile karşılaştırıldığında, eleme doğruluğu % 1-70 artırılabilir ve çıkış 0, 5-10 kat artırılabilir.
Sıradan döner titreşimli eleklerden farklı olarak, ultrasonik titreşimli elekler, elek düşük frekanslı titreşimlere maruz kalacak ve aynı zamanda yüksek frekanslı ultrasonik titreşimlerle üst üste binecek şekilde temele bir ultrasonik cihaz ekler. Ultra ince toz büyük bir ultrasonik ivmeye maruz kalırken, elek üzerindeki büyük parçacıklar askıya alınmış bir durumdadır, bu da malzeme yapışması, sürtünme, tesviye ve kama gibi ağ blokaj faktörlerinden kaçınır ve malzemelerin eleme sürecini etkili bir şekilde hızlandırabilir. Bu nedenle, ultrasonik dalgaların kullanımı Eleme geçiş oranı, sıradan titreşimli eleklerden %50-400 daha yüksektir.

 

Ultrasonik Titreşimli Eleme Makinesini Kullanmadan Önce Notlar

 

 

1. Ultrasonik titreşimli elek güç kaynağının giriş voltajı AC 220 V'dur, ultrasonik güç çıkışı kasa arkası panel bağlantı kutusu tarafından yönlendirilir, kırmızı olan "+" dır. Kablolama yaparken lütfen voltaj polaritesine dikkat edin, yanlış kablolamaya izin verilmez.

2.Üretim gereksinimlerini karşılaması durumunda, daha düşük güç sınıfı daha iyidir. Maksimum akım 0.4'ü aşmamalıdır.

3. Ağ rafı yüksüz olduğunda (ağ rafı gergin değilken), lütfen ultrasonik jeneratörü çalıştırmayın, aksi takdirde güç taşması meydana gelir ve ağ rafı ile osilatörün hasar görmesine neden olur.

4.Ekran örgüsü sıkı olmalıdır, aksi takdirde ultrasonik çıkış ve titreşim etkisi etkilenir.

5.Osilatör havacılık fişi yerleştirme vidaları sıkılmalı ve yalıtım bandıyla iyice sarılmalıdır, böylece toz önlenecektir. Çalışma sırasında, lütfen konektörü korumaya dikkat edin.

6. Kullanmadan önce osilatörün ve kablo fiş somununun vida somununun ve osilatörün ve ağ rafının vida somununun iyi sıkılıp sıkılmadığını kontrol edin. Çalıştırma sürecinde, kasa ve osilatör kablolarının korunmasına dikkat edin, kablolar ve osilatör soketi nem önleyici olmalı, bağlantı fişine ve sokete su girmesine izin verilmemelidir.

7. Malzeme iletken ise, lütfen ultrasonik teli uzatın, malzemenin güç kutusuna girmesini ve kısa devreye neden olmasını önlemek için ultrasonik rezonans gücünü tarama bölgesinden uzak tutun.

8. Elek telini değiştirirken, iç halkanın (rezonans halkası) kalan sakızını keskin bir duvar kağıdı bıçağıyla kazıyın, rezonans halkasının hasar görmesini önlemek için lütfen taşlama tekerleği ile taşlamayın.

9. Ultrasonik jeneratörün her ünitesi bir rezonans güç kaynağı, bir osilatör ve bir ağ rafı içerir. Lütfen her parçayı açıkça tanıyın ve diğer ultrasonik jeneratörlerle karıştırmayın.

 

 
SSS
 
 

S: Titreşimli eleklerin amacı nedir?

A: Titreşimli elek, toz, granül ve sıvı malzemeler gibi çeşitli katı malzemelerin elenmesi için uygundur. Yüksek eleme verimliliği, yüksek eleme hassasiyeti, istikrarlı ve güvenilir çalışma, kolay kullanım ve bakım vb. özelliklere sahiptir.

S: Titreşimli elek mekanizması nedir?

A: Titreşimli elek, bir çerçeve veya destek yapısı üzerine monte edilmiş bir elek gövdesi, bir titreşim mekanizması, bir tahrik tertibatı ve yaylı süspansiyon ünitelerinden oluşur. Elek gövdesi, gövdenin serbestçe zıplayabileceği bobin yaylarla desteklenir. Titreşim hareketi böylece şaft üzerine inşa edilen karşı ağırlıklar tarafından verilir.

S: Mineral işlemede titreşimli elekler nelerdir?

A: Kaya titreşimli elekler, kaya elekleri veya kaya çalkalayıcılar olarak da bilinir, kayaları ve diğer granüler malzemeleri boyuta göre ayırmak için tasarlanmış mekanik eleme makineleridir. Bu elekler, kaya parçacıklarını farklı boyut fraksiyonlarına verimli bir şekilde sınıflandırmak ve ayırmak için titreşim ve özel elek yüzeylerini kullanır.

S: Titreşimli elek ne kadar etkilidir?

A: Titreşimli elekler, aşağıdaki gibi avantajlarla eşsiz eleme performansı sunar: Küçük ve ince malzemeler için bile yüksek eleme verimliliği. Kompakt ekipmandan büyük eleme kapasitesi. Az enerji tüketimiyle düşük işletme maliyetleri.

S: Titreşimli eleklerin verimliliği nedir?

A: Genel hedef %95 verimliliktir. %99 verimlilik önemli bir kapasite kaybına eşit olacaktır. Verimlilik, beslemedeki medyadan geçen küçük boyutlu malzemenin medyadan geçmesi gereken küçük boyutlu malzemeye oranıdır.

S: Titreşimli eleklerin frekansı nedir?

A: Yüksek frekanslı titreşimli elekler genellikle eğimli bir açıda çalışır, geleneksel olarak 0 derece ile 25 derece arasında değişir ve maksimum 45 dereceye kadar çıkabilir. Düşük bir strokla çalışmalı ve 1500 ila 9000 RPM arasında değişen bir frekansa sahip olmalıdır.

S: Titreşimli eleği etkileyen faktörler nelerdir?

A: Titreşimli eleğin çalışma verimliliği, hammadde özellikleri, elek tabanının yapısal parametreleri, titreşimli eleğin hareket parametreleri vb. dahil olmak üzere çeşitli faktörlerle ilgilidir. Hammadde özellikleri, titreşimli eleğin çalışma verimliliğini etkileyen önemli faktördür.

S: Titreşimli ve titreşimsiz eleklerin çalışma prensibi nedir?

A: Titreşimli bir eleğin temel prensibi, bir motor tarafından tahrik edilen eleğin eksantrik veya dengesiz kütlesi tarafından üretilen titreşimdir. Eleğin titreşimi, tahrik milindeki dengesiz ağırlığın merkezkaç kuvveti tarafından üretilir.

S: Titreşimli elekteki titreşimi nasıl artırabilirim?

A: Bu, ekrana güç veren elektrik motorunun hızını ayarlayarak yapılabilir. Daha yüksek genlikli bir uyarıcı kullanın: Uyarıcı, titreşimli eleğin titreşim hareketini üreten bileşenidir. Daha yüksek genlikli bir uyarıcı kullanmak titreşimin genliğini artırabilir.

S: Titreşimli elek kapasitesi nasıl hesaplanır?

A: Titreşimli Eleme Kapasitesini hesaplamak için, yatağın derinliğini, elek genişliğini, hareket hızını ve ardından malzemenin yığın yoğunluğuyla çarpın.

S: Titreşimli eleklerin dönüş yönü nedir?

A: Titreşimli eleğin yapısı ve çalışma prensibinden, uyarıcının dönüş yönünün malzeme akış yönüne göre olduğu, malzeme akış yönü boyunca ve ters akış yönünde olmak üzere iki dönüş durumu olduğu görülebilir.

S: Titreşimli eleklerin devir sayısı kaçtır?

A: Dairesel hareket besleme ucunda hızlı tabakalaşmayı garanti eder ve mümkün olan en kısa sürede doğru boyutta bir ürün üretir. Ekranın eğimi normalde 15 derece ile 25 derece arasında değişir. Ekranın hızı, istenen "G" Değerine bağlı olarak 850 RPM ile 1150 RPM arasında değişir.

S: Titreşimli elek nasıl çalışır?

A: Motorun dönme hareketi yatay, dikey ve eğimli üç boyutlu bir harekete dönüştürülür ve daha sonra hareket ekran yüzeyine iletilir. Üst ve alt uçlardaki faz açısını ayarlamak, malzemenin ekran yüzeyindeki yörüngesini değiştirebilir.

S: Titreşimli elek nasıl korunur?

A: Yapısal bütünlüğü korumak ve aşırı titreşimleri önlemek için gevşek bileşenleri düzenli olarak kontrol edin ve sıkın. Ekran panellerine, sıkıştırma sistemlerine ve motor yuvalarına dikkat edin ve bunların güvenli bir şekilde sabitlendiğinden emin olun.

S: Titreşimli eleği etkileyen faktörler nelerdir?

A: Titreşimli eleğin çalışma verimliliği, hammadde özellikleri, elek tabanının yapısal parametreleri, titreşimli eleğin hareket parametreleri vb. dahil olmak üzere çeşitli faktörlerle ilgilidir. Hammadde özellikleri, titreşimli eleğin çalışma verimliliğini etkileyen önemli faktördür.

S: Titreşimli eleklerde normal titreşim nedir?

A: Genlik dakikada 700-1000 döngüdür. Titreşim, tabakalaşmaya neden olan malzemeyi kaldırır. Ve ekran eğimli olduğunda, malzeme eğimden aşağı doğru akacak ve parçacıkların ekran açıklıklarından veya yüzeylerinden geçme olasılığını ortaya çıkaracaktır.

S: Titreşimli eleklerin kaç çeşidi vardır?

A: Titreşimli elekler iki tipte mevcuttur: dairesel (her zaman yatay) ve doğrusal (yatay veya eğimli). Dairesel ve doğrusal elekler, ürünü gerekli fraksiyonlara ayırmak için tel örgü veya delikli plaka kullanan 1, 2 veya 3 güverte kullanabilir.

S: Titreşimli eleklerin eğim açısı nedir?

A: Birçok modern titreşimli elek 10 derece ile 25 derece arasındaki bir açıya dayanır. Birçok eğimli elekte, yatay bir eksende dönen tek bir dengesizlik, esas olarak dikey düzlemde basit bir hareket (dairesel veya eliptik) üretir. Bu hareket parçacıklara çok az pozitif hareket verir.

S: Titreşimli besleyici ile titreşimli elek arasındaki fark nedir?

A: Eleme makineleri genellikle kırıcıların önünde besleyici olarak kullanılır ve kırıcıdan doğru boyuttaki malzemenin akmasını sağlar. Titreşimli besleyiciler, parçacıkları ayırırken malzemeyi hareket ettirmek için yapılır. Bunu, en fazla işin yapılmasını sağlayan düzgün, kontrollü besleme oranları kullanarak yaparlar.

S: Titreşimli eleklerin uygulamaları nelerdir?

A: Titreşimli elek malzemeleri boyuta göre ayırır ve birçok ürün işleme zorluğunu iyileştirmek ve çözmek için kullanılabilir. Tipik uygulamalar şunları içerir: Kullanılabilir üründen büyük boyutlu malzemeyi çıkarmak. Katı ürünü sıvıdan ayırma, susuzlaştırma eleği olarak da bilinir.

Çin'deki önde gelen ultrasonik titreşimli elek üreticilerinden ve tedarikçilerinden biri olarak tanınıyoruz. Çin'de üretilen toptan ultrasonik titreşimli elek satın alacaksanız, fabrikamızdan teklif almaya hoş geldiniz. Ayrıca, özelleştirilmiş hizmet mevcuttur.

Büyük kapasiteli ultrasonik titreşimli ekran, Yüzeyleri parlatma için ultrasonik titreşimli ekran, ultrasonik tarama ekipmanı

(0/10)

clearall