Gelişmiş Ekipman
Lazer Kesim Makinesi, CNC Bükme Makinesi, Nokta Kaynak Makinesi, Parlatma Makinesi, Sabit tezgah presi, hava plazma kesme makinesi, platform CNC delme makinesi, CNC hidrolik giyotin makası, dört kolonlu hidrolik pres, üniversal kaldırma masalı freze makinesi, radyal delme makinesi, hidrolik dijital ekranlı sac bükme makinesi,
Üretim Pazarı
Ürünlerimiz Rusya, ABD, Fransa, Namibya, Suudi Arabistan, Tayland, Uruguay, Singapur, İspanya, Almanya, Kıbrıs, Botsvana, Kore, İsviçre, Yeni Zelanda, Pakistan, Brezilya, Malezya, İspanya, Peru, Şili, Türkiye, Portekiz vb. ülkelere ihraç edilmektedir.
Ürünümüz
Ürünlerimizde Titreşimli Eleme Makinesi, Vida Konveyörü, Bant Konveyörü, Vakum Konveyörü, Torba Boşaltma İstasyonu bulunmaktadır.
Kalite Yönetimi
ISO kalite yönetim sistemi ve CE sertifikasına sahibiz, tüm ana bileşenler sıkı denetimle kendi fabrikamızda kaliteli olarak üretiliyor ve kalite her zaman önceliğimizdir.
Şu anda, elek değiştirildiğinde ve incelendiğinde, kılavuz zincir veya vinç manuel olarak kullanılır ve tüm değiştirme işi kaldırma kaldırma halkasının altında gerçekleştirilir. 4~5 katmanlı yapıya sahip büyük eleme makinesinin elekleri değiştirildiğinde, işlem çok zahmetlidir. Pnömatik bir kaldırma cihazının geliştirilmesi bu soruna iyi bir çözümdür. Elek kutusunun tabanına sabitlenmiş bir silindirle kaldırılır veya elek veya contayı incelemek veya değiştirmek için belirli bir elek seviyesi kaldırılır. Bu tür bir işlem kolay ve hızlıdır, bu da işçilerin emek yoğunluğunu azaltır ve gereksiz hasarı önler.
Üstteki tüm ekran, pnömatik veya hidrolik silindir kullanan bir menteşe mekanizması ile çevrilerek ekranın kolay incelenmesi ve ekran veya contanın hızlı bir şekilde değiştirilmesi sağlanır.
Elek yüzeyinin büyütülmesi, sallanan elek makinesinin çapını 2,9 m'ye kadar çıkarır. Elek yüzeyi bir bütün halinde yapılırsa, değiştirilmesi ve işlenmesi zordur ve elek yüzeyinin düzlüğünü sağlamak zordur. Bu nedenle, yelpaze şeklinde bir blok yapısı kullanılır ve birkaç blok kullanılır. Elek tertibatı, tam bir dairesel elek oluşturur.
Tumbler elekler yapı taşları olarak tasarlanır ve üst üste istiflenir. Elek kutusunun tamamını sıkmak için birkaç set sıkıştırma cihazı kullanılır ve elek kutusunun katmanları arasındaki sızdırmazlık halkası kapatılır ve katmanlanır. Sıkıştırma kuvvetinin boyutu ve bireysel sıkıştırma tertibatlarının gerginliğinin tutarlılığı, eleğin performansını belirler. Ayrıca titreşim ve sıcaklık, contanın kullanımı sırasında contanın boyutunu değiştirebilir. Özellikle çok katmanlı elekte boyutsal değişim birikir ve durum daha ciddidir. Bu nedenle, kelepçe tertibatının belirli bir süre sonra tekrar sıkılması gerekir. Güçlü yay sıkıştırma cihazı, sıkıştırma cıvatalarının hızlı gerilmesini ve düzgün gerginliğini sağlamak için bir dizi disk yayı kullanır ve genel elek çerçevesinin kararlı çalışmasını sağlar.
Zıplayan top temizliği. Delik tıkanıklığını azaltmak ve etkili tarama alanını sağlamak için, ekran zıplayan bir topla temizlenebilir. Zıplayan topu destek plakası ile ekran arasına yerleştirmek için ekranın altına metal bir delik destek plakası eklenir. Ekran hareket ettikçe, top ağa sıkışmış parçacıkları çıkarmak için ekrana çarpar. Bu yöntem, çoğu granül ürün için en kolay, tasarımı, üretimi ve operasyonel bakımı kolay olan yöntemdir. Zıplayan top genellikle düşük aşınma ve düşük gürültüye sahip kauçuk malzemeden yapılır ve gıda ve ilaç işlemenin özel gereksinimlerini karşılamak kolaydır.
Tumbler elek, yapay eleme ilkesini benimser, eleme doğruluğu %90-95'a ulaşabilir ve çıktı, sıradan vibro eleğin 5-10 katıdır. Aşağıda, tumbler eleğin vibro eleği arasındaki farklar esas olarak listelenecektir:
Çalışma prensibi
Döner elek, manuel elemeyi taklit etmek içindir ve malzeme, manuel elemeye benzer şekilde, elek yüzeyinde hem dairesel hareket hem de yukarı doğru yay hareketi şeklinde doğrusal olmayan üç boyutlu hareket yapar.
Vibro elek, dikey bir motorla tahrik edilmekte olup, malzeme hareket yörüngesi yatay, eğimli ve dikey üç boyutlu hareket olup, elenebilir, ayrılabilir, tozdan arındırılabilir ve filtrelenebilir.
Uygulama malzemesi ve hassasiyet
Yapay eleme nedeniyle, tumbler elek, 500 mesh içindeki düzensiz veya ıslak malzemeler için daha uygun olan bir elek temizleme cihazı ekledi, böylece vibro elek tıkanma riski ortadan kalktı ve doğruluk %90-95'e ulaşabilir.
Vibro elek, yıkıcı şiddetin dengesiz bir hareketidir. Malzeme titreşim prensibiyle elenir ve bazen malzeme tahrip olur. Bu nedenle, bazı granüler kristal kok kırılgan malzemeler için, eleme doğruluğu %95'in üzerine çıkabilen bir tambur elek kullanılması önerilir.
Verim
Vibro elek ve tamburlu eleğin çıktısı, 30 mesh'lik kaba malzeme için temelde aynıdır, ancak 500 mesh'lik ince malzeme için tamburlu eleğin çıktısı, sıradan vibro eleğin çıktısından çok daha yüksektir ve vibro eleğin 5-10 katıdır.
Farklı hizmet ömrü
Vibro elek, makine için çok yıkıcı olan malzemeleri elemek için yüksek hızlı titreşim ilkesini kullanır. Uzun bir süre sonra, elekte titreşim, deformasyon ve hasara neden olmak kolaydır. Tambur elek, yüksek hızlı titreşim olmadan hafif eliptik bir salınım hareketine sahiptir ve bu da bu sorunun üstesinden gelebilir.
Yaygın bir gıda katkı maddesi olarak şeker, günlük hayatımızdan tambur elek ile ayrılamaz. Şeker, tambur elek ile üç kategoriye ayrılabilir: monosakkaritler, oligosakkaritler ve polisakkaritler. Bu üç kategori, tambur elek ile daha fazla türe ayrılabilir. Ağzımızdaki "tang" terimi genellikle oligosakkaritler içindeki sakarozu ifade eder. Toplumun ilerlemesi ve gelişmesiyle birlikte, glikoz, ksilitol, sitrik asit, nişasta şekeri, proteoglikanlar gibi giderek daha fazla şeker türü vardır. Tambur elek ile elenen bu şekerler, gıda, ilaç, içecek ve günlük hayatta yaygın olarak kullanılmaktadır.
Talepteki artış ve geniş uygulama ile birlikte, şekerler için kalite gereksinimleri de tambur elek ile buna göre artmıştır. Şekerlerin üretim süreci yüksektir ve genellikle temiz ve tekdüze olması gerekir. Ancak, viskoz ve kırılgan şekerlerin dezavantajı elemenin zorluğunu artırır.
Geçmişte, geleneksel titreşimli elekler ve doğrusal elekler yüksek hızlı titreşimle derecelendirilir ve filtrelenirdi. Yüksek hızlı titreşim genellikle parçacıkların kolayca kırılması, verimin azalması ve verimin çok düşük olması sonucunu doğurur, ki bu şüphesiz büyük ölçüde azalmıştır. Üreticinin verimliliği; ve geleneksel titreşimli elek çalışma prensibi nedeniyle, büyük model titreşimli elek iyi değildir (1500 veya daha fazla), titreşim motoru kolayca hasar görür, çerçeve kolayca çatlar ve yıllık bakım maliyeti de çok yüksektir.
Tumbler elek, yeni bir tür yüksek verimli eleme ekipmanıdır. Titreşimli elek ile karşılaştırıldığında, tumbler elek birçok kullanıcı tarafından iyi anlaşılmamıştır, ancak ince eleme alanındadır, birim zaman başına işleme hacmi, teknoloji veya eleme doğruluğu, elekler vb. gibi sarf malzemelerinin korunmasından bağımsız olarak, tumbler elek eleme ekipmanlarında en güçlü hale gelmiştir. Tumbler elek, Çin'deki en iyi ince eleme makinesidir. Çalışma prensibi manuel harekete benzer, işleme hacmi, hassasiyet ve eleğin hizmet ömrü sıradan titreşimli eleğin 5-10 katıdır. Hassasiyet, salınımlı eleğin üç boyutlu hareketi nedeniyle %90'ın üzerine çıkabilir. Pürüzsüz, eleğin ömrü büyük ölçüde iyileştirilir ve tüm makinenin bakım oranı son derece düşüktür. Sadece bir işçilik maliyeti ve bakım ücreti, işletmeye bir yılda doğrudan on binlerce yuan tasarruf sağlayabilir. Salıncaklı elek, herkesle uyumlu olan çok verimli bir ince eleme makinesidir. Zor işlenen malzemeler için ince ve ultra ince toz ve partikül malzeme yelpazesi.
Tumbler eleklerin yapısal tasarımı kapalıdır ve tozsuz ve temizdir, bu da malzemelerin temizliğini daha iyi sağlayabilir. Ağırlık dengesi nedeniyle, elek makinesi düşük titreşime ve düşük gürültüye sahiptir, bu da çevre koruma gereksinimlerini karşılar. Tumbler elek, farklı müşterilerin gereksinimlerini karşılayabilir ve eleme verimliliğini büyük ölçüde artırabilir. Tumbler eleklerin otomatik gerginliği ve çeşitli otomatik temizleme elek sistemleri, salıncak elek ağını son derece verimli ve son derece uzun ömürlü hale getirir. Elek değişimi 10 dakikada hızlı ve kolay bir şekilde tamamlanır; tumbler elek piramit şeklinde güçlendirilmiş bir taban benimser. Tumbler elek daha sorunsuz çalışır.
Tumbler elek, malzemenin elenmesi ve parçacık sınıflandırmasının gerçekleştirilebileceği yüksek frekanslı titreşim sağlayabilir. Bu nedenle, birçok alanda geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.
Un, nişasta, tuz, süt tozu, pirinç ve tahıllar gibi taneli gıdalar hayatımızda pek de sık rastlanmayan gıdalardır.
Bu gıdaların piyasaya sunulmadan önce kontrolden geçirilmesi ve bazı koruyucu önlemlerin alınması gerekiyor.
Tumbler eleklerin sızdırmazlık performansı iyidir, tamamen kapalı toz uçuşmaz, eleme verimliliği ve hassasiyeti yüksektir.
Kolay sökülebilir, kolay temizlenebilir, hijyenik köşelere ihtiyaç duyulmaz, gıda sınıfı GMP gerekliliklerine uygundur, boşaltma portu 360 derece ayarlanabilir.
Siteye bağlanmak uygundur. Çeşitli elek temizleme cihazları, elek örgü oranını yüksek, hızlı deşarj, yüksek çıkış ve yeni ızgara yapısı yapmak için özel olarak tasarlanmıştır;
Tumbler elek uzun kullanım ömrüne sahiptir, ağ değişmez, ağ değişimi sadece 3-5 dakika sürer, parçalarda ölü açı yoktur, temizlenmesi ve iyice dezenfekte edilmesi kolaydır, enerji tüketimi düşüktür, başlatma hızlıdır, gürültü düşüktür, temel kurulumu gerekmez ve ihtiyaç duyulan her yere yerleştirilebilir.
Tumbler elek, eleme sırasında granül ve toz halindeki maddelerin uçuşması sorununu sızdırmazlık sağlayarak çözer.
Tumblescreen'in adımları başlamadan önce kontrol edilmelidir.
1. İlk çalıştırmada ilk kontrol makine içerisinde herhangi bir eşyanın olup olmadığı, yani temizlenmesi gereken eşyaların olup olmadığı kontrol edilir.
2. En önemli adım, her bir bileşenin vidalarının sıkılıp sıkılmadığını kontrol etmektir.
3. Bir diğeri ise güç kaynağı motorunun ve diğer aksesuarların düzgün çalışıp çalışmadığına bakmaktır.
4. Yukarıda belirtilen üç nokta tamamlandıktan sonra operasyona başlanabilir.
Tumbler ekranının içeriğinin kapatma sırasında kontrol edilmesi gerekir
1. Çalışma prosedürünü tamamlamak için talimatları tam olarak izleyin. İşlemin adımını değiştirmemek en iyisidir.
2. Makinenin içindeki pislikleri dikkatlice temizleyin, böylece makinenin neden olabileceği gizli tehlikelerden kaçının.
3. Eleme makinesinin çalışma modunu sabit tutun.
4. Eleme makinesinin çevresi temiz ve düzenli olmalı, tozlanmamasına dikkat edilmelidir.
5. Bardak altlığının etrafına gereksiz hiçbir şey koymayın.
Önlemler
1. Elenen malzemenin koşullarını her zaman kontrol edin. Malzemede düğüm varsa veya renk sapmışsa, parçacıkları çıkarmak ve sonraki malzeme değişikliklerini çözmek gerekir.
2. Tumbler elek kullanıldığında, sadece kabiliyeti değil, aynı zamanda etkili parçacıkları boşaltmak da önemlidir. Bu nedenle, elek yüzeyi için iki kapasite gereksinimi vardır: birincisi, malzemeyi işleme kabiliyetidir, yani parçacıkları eleyebilir, diğeri ise verimliliğidir - malzemenin kalitesi.
3. İşlemde, teorik olarak, elek deliklerinden daha küçük parçacıkların elek ağından tamamen geçmesi gerekir, ancak titreşim kuvvetine ve malzeme özelliklerine göre belirlenen gerçek işlemde durum böyle değildir. Bu nedenle, az çok, bir kısmı elekten geçemezken, atık malzeme haline gelir.
4. Tumbler ekranının gücü başlatılamıyor veya salınım genliği çok küçük. İlk olarak, motorun normal olup olmadığını kontrol etmeliyiz, yoksa motor devresinin hasarı olabilir. Sonra voltajın çok küçük olup olmadığını düşünmeliyiz. Bu üç noktanın bilgisi normalse, ekran yüzeyindeki çok fazla malzemenin aşırı yüke yol açıp açmadığını kontrol etmeliyiz. Son olarak, ekran yüzeyindeki eşleşen aksesuarların hasarlı olup olmadığını kontrol etmeliyiz.
5. Eleme sırasında malzeme hareketi normal değilse, tambur elek üzerinde izler olabilir. Diğer durum ise cihazın sabitlenmemiş olmasıdır. Çalışmada dönüş yavaşsa ve yatak çok sıcaksa, herhangi bir şeyi kontrol etmeye gerek yoktur, bunun nedeni normal bakımın devam etmemesi veya çok fazla yağlamamasıdır.
6. Malzeme kalitesi iyi olmayabilir, boşaltma deliği açık olmayabilir veya elek telinin gerginliği yeterli olmayabilir.
7. Tumbler elek işlemi öncesinde yakıt deposu kontrol edilmelidir. Yağ seviyesi standart yüksekliği aşarsa, sıcaklık artışı ve genlik dengesizliği gibi sorunlara neden olur. Yakıt deposundaki yağ azsa, bu da çalışan şaftın aşınmasına neden olur.
Çin'deki önde gelen bardak ekran üreticilerinden ve tedarikçilerinden biri olarak tanınıyoruz. Çin'de üretilen bardak ekran toptancılığına gidiyorsanız, fabrikamızdan teklif almaya hoş geldiniz. Ayrıca, özelleştirilmiş hizmet mevcuttur.
Tumbler ekran belgeleri, Yenilikçi Tumbler ekranı, Tumbler Screen Yatırım Geri Dönüşü(0/10)
