İnce Toz Titreşimli Elek Üretimi Sırasında Dikkat Edilmesi Gereken Bazı Hususlar

İnce toz, adından da anlaşılacağı gibi, yüksek gözenek boyutuna sahip ince toz malzemeleri ifade eder. Bu malzemeler yüksek gözenek boyutu, kolay dökülme, hafif yoğunluk ve kolay tıkanma özelliklerine sahiptir. Peki ince toz titreşimli elekler üretilirken nelere dikkat edilmelidir? Aşağıda editör referans olarak aşağıdaki noktaları düzenleyecektir.

1, Toz dökülmesine dikkat edin

Bazı ince tozların hafif yoğunlukları nedeniyle üretim sırasında toz taşması yaşanabilir ve toz taşması tehlikesi iyi bilinmektedir. Toz yoğunluğu belirli bir aralıkta belirli bir konsantrasyona ulaşırsa patlamaya neden olabilir! Toz konsantrasyonu patlama noktasına ulaşmasa bile üretim ortamında hijyen sorunlarına ve çalışanların sağlığına neden olabilir! Bu nedenle ince tozların eleme işleminde ekipman için sızdırmazlık önlemlerinin alınması gerekir. Koşullar izin verirse tozsuz besleme istasyonları ve vakumlu besleme makineleri, beslemeden bitmiş ürünlere sorunsuz bir şekilde bağlanmak ve temiz ve güvenli üretim sonuçları elde etmek için kullanılabilir.

2, Ekran hasarına dikkat edin

İnce toz üretimi genellikle yüksek hassasiyet gerektirir ve elek, malzemeyi taşıyan bir bileşendir. Ekipmanın uzun süreli çalışması sırasında malzemenin ağır darbesi ve gerilmesi nedeniyle elek gevşeyip hasar görebilir. Elek gevşediğinde veya hasar gördüğünde bu, eleme doğruluğunun yetersiz olmasına yol açacak ve ürünün etkisini etkileyecektir.

3, Titreşim motorlarının korunması

Motor, titreşimli elek ekipmanının güç kaynağıdır ve ince toz titreşimli elekte kullanılan motorun, ilk önlemlerle ilgili olarak toz geçirmez ve patlamaya dayanıklı işlevlere sahip olması gerekir.

İnce toz titreşimli eleklerin üretimi sırasında dikkat edilmesi gereken bazı hususlar yukarıda sıralanmıştır.